- TRACCIÓN: es un ensayo que tiene por objetivo definir la resistencia elástica, resistencia última y la plasticidad del material cuando se le somete a unas fuerzas uniaxiales (tracción).Se necesita una máquina y una prensa hidráulica capaz de alcanzar la fuerza suficiente para producir la fractura de la probeta, controlar la velocidad de aumento de fuerzas y registrar las fuerzas y los alargamientos que se producen. Con este ensayo puede determinarse el módulo de elasticidad, coeficiente de Poisson( especifica la razón entre el alargamiento longitudinal y el acortamiento de las longitudes transversales a la dirección de la fuerza), límite de proporcionalidad, el límite elástico aparente, el límite elástico práctico y el incremento de longitud que ha sufrido la probeta. Aquí os muestro un ejemplo de ensayo por tracción realizado en una universidad.
- DUREZA; en metalurgía se mide la dureza utilizando un durómetro. Existen diferentes escalas adecuados para distintos rangos de dureza. Existen distintos tipos de durómetro, los más utilizados son el Rockwell, Brinell, Vickers y Microvickers. Funciona de tal manera que se le aplica una fuerza sobre un elemento penetrador que produce una huella en el material y dependiendo de la profundidad o tamaño de la huella se obtiene la dureza característica.
- COMPRESIÓN: se pretende con este ensayo técnico determinar la resistencia de un material o su deformación ante un esfuerzo de compresión. Se suele realizar en materiales frágiles y mayormente con hormigones y metales(aceros). La resistencia en compresión de todos materiales es siempre mayor o igual que en tracción.
- Se miden las medidas del elemento que se va realizar el ensayo
- Se coloca la probeta lo más centrada posible en la superficie de la máquina
- Se baja el plato superior hasta que casi toque la probeta
- Se pone en marcha la máquina y la probeta va disminuyendo en su tamaño
- TORSIÓN: mecanismo en el que se deforma una muestra aplicándole una torsión. Esta torsión puede acarrear dos consecuencias: producir un desplazamiento angular de la sección de un extremo respecto al otro y originar tensiones cortantes en cualquier sección de la barra perpendicular a su eje. Esa torsión se mide observando la deformación que produce en un objeto. La deformación plástica alcanzable con este tipo de ensayos es mucho mayor que en los de tracción o en los de compresión
- FLEXIÓN: observar el comportamiento y la deformación de un material al aplicarle una fuerza transversal, dependiendo de su longitud, diámetro...
- FATIGA: mecanismo similar al de flexión pero al igual que al material que se quiere observar se le aplica una fuerza constante los ensayos de fatiga el material soporta cargas que varían cíclicamente con el tiempo. El ensayo de fatiga predominante es el de flexión rotativa, consiste en un motor que arrastra un eje giratorio sobre el que se monta una probeta que queda en voladizo. En ese extremo gravita una carga que se mantiene sin giro por el rodamiento que las liga. La máquina debe obedecer unas condiciones, entre otras el registro y control de las cargas aplicadas, el contador de vueltas de la probeta y la velocidad angular en revoluciones por minuto (rpm).
- RESILIENCIA: es un ensayo destructivo que consiste en romper una probeta del material a ensayar golpeándola con un péndulo. Además para facilitar el inicio de la fisura se realiza una hendidura o entalladura en la probeta.
Se utiliza el péndulo Charpy, que está formado por un brazo giratorio con una maza en su extremo que se hace incidir sobre la probeta provocando la rotura.
La resilencia se obtiene con la expresión
y se expresa en julios/cm2
También se puede realizar otro tipo de ensayo, Izod, en el que la probeta se embute hasta la mitad, recibiendo el impacto en el extremo del material
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